模具在提升锻件品质、加速生产效率、削减成本、推动自动化进程的道路上扮演着不可或缺的角色。如何选择模具材质，精妙设计，精湛加工,延长寿命？这些一直影响着锻件的生产工艺和成本控制。为切实解决企业在模具选材、设计、制造加工、热处理、润滑、质量、延寿、精度、复杂度、标准化、自动化等生产与技术的难题，中国锻造进出口联盟携手北京立基文化传播有限责任公司定于2025年3月15-18日在苏州举办“2025中国锻压模具培训研讨会”。此次研讨会将成为一座经验交流的桥梁，汇聚行业智慧，共同探索解决方案。

一、基本信息

时间：2025年3月15-18日

地点：苏州新区淮海街亚朵酒店（苏州高新区玉山路28号） 

主题：技术改变生产

二、主要内容

1、精密锻造模具设计与工艺分析

主要内容：如何识别并解决锻造精密下料的常见缺陷，了解精密下料对模具的影响；探讨影响锻造模具寿命的关键要素，并分享典型齿轮件模具设计的相关经验；模具的精密加工技术、模具工作面的高级表面处理、生产过程中的模具冷却与润滑策略，及模具的日常使用与维护方法。

2、热锻成形模具设计及应用实践

主要内容：涵盖多种锻造设备上的模具设计技巧，包括锻锤、电动螺旋压力机、热模锻压力机以及平锻机等；以及切边模具和辊锻成形模具的设计方法和技巧；热模锻压力机与电动螺旋压力机模座设计、快速模座结构设计、热锻生产过程快速换模技术；热锻模具材料的选择与应用、热锻模具的制造工艺、热锻模具的失效分析及表面强化技术。

3、复杂锻件复合精锻成形工艺及模具设计

主要内容：结合理论、模拟和实验，选择典型的复杂锻件（如三叉式内球笼外滑套），对锻压工艺优化、模具设计规程制定和结构优化等方面进行讲解和探讨；对锻模失效的原因和其延寿技术进行阐述，同时解析AI人工智能在提高加工精度预测方面的应用。

4、锻造模具材料和热处理

主要内容：从热锻（温锻）模具材料选择、锻模设计加工、热处理及表面处理等方面，讲解如何提高模具的性能，并延长模具使用寿命。

5、典型锻造模具失效原因及解决方案

6、典型锻件的模具应用案例分析

主要内容：解析典型锻件模具在使用过程中的一系列关键问题，模具失效分析、质量控制措施、润滑剂的选用与应用；模具表面处理技术，以及模具寿命的提升策略。

三、讲师介绍

党老师。高级工程师，从事锻造工艺近20年，熟悉模锻锤、螺旋压力机、热模锻压力机和自动线等锻造设备的构造，精通各种热模锻锻造工艺、模具设计，积累了丰富的锻造自动化应用和调试经验。目前，主要研究方向为锻造自动化和齿轮的精密锻造。曾获得省市多项创新大奖和公司职工创新一等奖数次。

夏老师。教授级高工，一级专家。多年来一直从事锻造工艺、工装模具等方面的技术工作，在精密模锻成形技术、工艺装备一体化技术应用、锻造自动化生产线设计等方面具有丰富的实践经验。

王老师。博士，教授，博导。主要研究方向：宏/微材料加工和激光加工、重大装备智能制造、塑性成形技术、功能材料制备及应用。江苏省333第二/三层次培养对象，省“青蓝工程”中青年学术带头人，省“新能源汽车”和“机械工程”优势学科方向负责人，省科协首席专家，省科技服务业百优人才、市十佳教师。《现代制造工程》和《精密成形工程》编委。主持完成国家自然科学基金3项、江苏省自然科学基金及重点项目、省科技支撑、省科技成果转化专项等20余项。参与国家省部项目30余项，各类横向项目60余项。成果获国家科技进步一等奖、江苏省科技进步一等奖、中国专利金奖、教育部科技进步二等奖等10多项。发表学术论文200余篇、专著教材5本；授权60项国家发明专利，PCT8件。

孙老师。上海工程技术大学材料和热处理硕士生校外培训指导导师。拥有三十余年的行业经验，专注于模具材料热处理和表面处理技术，致力于解决各类模具问题，并在生产与管理领域积累了丰富的实践知识。曾为多家知名模具公司提供技术指导，在模具材料的热处理领域取得了显著成就，研发了多项创新技术，其中包括多项模具技术和热处理工艺的发明。在模具热处理以及模具行业内部获得了广泛的认可和较高的知名度。

宋老师。主任工程师，有13年锻造行业工作经验，擅长各类热模锻工艺和模具设计，精通模锻锤、螺旋压力机、热模锻压力机及镦锻压力机等设备的模具及模架结构设计，有丰富的锻造产品及模具产品设计与调试经验。目前，重点研究领域为锻造成本控制和模具寿命延长，多次荣获省市级创新奖及公司技术创新奖。

四、报名方法及联络方式

欲参加“2025中国锻压模具培训研讨会”的代表，请您尽快填好回执表，于2025年3月8日前E-mail、微信或传真至2025中国锻压模具培训研讨会组委会。

联系人：韩女士13401184288   王女士15810661019   李先生15311803020

北京市丰台区西四环南路19号311室(100071)

电话/传真：010-63891900 

Email：bjljwh@163.com；hyr@leegn.com

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